测试仪通过向过滤器施加一定的正压或负压来模拟其在实际使用中的工作环境过滤测试仪 。正压测试如同在过滤器内部吹气，若有微小缝隙，气体便会泄漏；负压测试则像从外部抽气，密合有问题的过滤器无法阻挡空气倒灌。在此过程中，高精度压力传感器实时监测过滤器内部压力的细微变化，一旦检测到压力波动，传感器会迅速将信号转化为电信号，经内置微处理器运算和分析，最终将结果以直观的数据形式显示在仪器屏幕上。
结构组成
智能控制器：由 CPU、主板、液晶显示屏、键盘、电源等部分组成，负责控制整个测试过程，包括设置测试参数、启动和停止测试等，并显示测试结果过滤测试仪 。
测力机构：用于向过滤器施加压力，模拟实际使用场景下过滤器所承受的压力，通过精确控制施加的压力值，确保测试结果的准确性和可重复性过滤测试仪 。
压力传感器：测量范围通常为 0 - 100KPA，用于精确测量施加在过滤器上的压力值，将压力信号转换为电信号传递给智能控制器过滤测试仪 。
水温槽（可选）：温度可在 0 - 99 度之间任意设置，用于模拟过滤器在不同温度下的工作状态，评估过滤器在不同温度条件下的密合性能过滤测试仪 。
时间计时器：触摸屏显示，以秒为单位，用于精确控制测试时间过滤测试仪 。
其他辅助部件：如夹具，用于固定过滤器，使其在测试过程中保持稳定；不锈钢托盘、接水量杯等，用于收集可能泄漏的液体或气体，确保测试环境的整洁和测试的顺利进行过滤测试仪 。
技术参数
压力范围：能提供可调节的压力，满足标准要求的测试压力，如向空气过滤器进气端注入 80kPa 压力的气体进行测试过滤测试仪 。
压力精度：压力传感器的精度较高，通常能精确测量压力变化，以准确判断过滤器是否存在泄漏过滤测试仪 。
温度控制（如有水温槽）：水温槽的温度控制精度较高，可稳定在设定的温度值，偏差范围小，如 ±1℃过滤测试仪 。
时间控制：时间计时器的精度高，能准确控制测试时间，满足标准中观察时间的要求，如观察 15s 内的气体泄漏情况过滤测试仪 。
操作流程
准备工作：检查测试仪各部件是否正常，连接是否牢固，将智能控制器、压力传感器等进行校准过滤测试仪 。根据测试要求，准备好待测试的一次性使用麻醉用过滤器样品，确保样品完好无损且符合测试条件。
参数设置：通过智能控制器的液晶显示屏和键盘，设置测试参数，如选择正压或负压测试模式，设置施加的压力值（如 80kPa）、测试温度（若有水温槽，设置水温）、测试时间（如 15s）等过滤测试仪 。
安装样品：使用夹具将过滤器样品固定在测试装置中，确保安装牢固，连接紧密，避免在测试过程中发生位移或松动，影响测试结果过滤测试仪 。对于正压测试，将气体注入端与过滤器进气端连接，另一端封闭；对于负压测试，将抽气端与过滤器连接。
启动测试：设置好参数并安装好样品后，启动测试仪，测力机构开始向过滤器施加压力，压力传感器实时监测过滤器内部的压力变化情况过滤测试仪 。智能控制器根据压力传感器传来的信号，在液晶显示屏上实时显示压力值和时间等信息。
结果判断：在测试时间内，观察压力值的变化情况以及过滤器是否有气体泄漏现象过滤测试仪 。若压力值保持稳定，且在规定时间内未观察到气体泄漏（如将空气过滤器浸入 20℃ - 30℃水中，15s 内无气泡冒出），则判定过滤器密合性合格；若压力值出现明显下降或观察到有气体泄漏，则判定密合性不合格。
数据记录与打印：测试完成后，智能控制器会自动记录测试过程中的相关数据，如施加的压力值、测试时间、压力变化曲线等过滤测试仪 。可通过机载打印机打印测试报告，方便记录和存档，也可将数据导出到计算机进行进一步的分析和管理。